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一、SMC片状模塑料的定义：

SMC复合材料，是英文Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。是一种优质的增强复合新材料，也是国家鼓励发展的节能环保型高科技产品。国内称为不饱和树脂玻璃纤维增强片状模塑料，主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。经过专用SMC生产流水线机组加工，上下两面用聚乙烯薄膜覆盖的片状材料。厚度2.5mm---6mm，宽度1000mm，整卷或箱式包装。

二、BMC团状模塑料的定义：

BMC(DMC)材料 是Bulk(Dough) molding compounds的缩写，中文名称为团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状，再加入增稠剂、着色剂等，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程，最终形成团状的中间体材料。

三、SMC片状模塑料特点和应用：

SMC片状模塑料经高温一次模压成型，具有机械强度高、材料重量轻、耐腐蚀、使用寿命长，绝缘强度高、耐电弧、阻燃、密封性能好，且产品设计灵活，易规模化生产，并有安全美观的优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，其制造的产品具有良好的刚性，耐变形，使用温度范围大的优点。具有全天候防护功能，能够满足室外工程项目中各种恶劣环境和场所的需要，克服了室外金属设备箱体的易锈蚀、寿命短和隔热保温性能差等缺陷。广泛应用于电信、电力、汽车、航空、铁路、轨道交通等领域。

四、BMC团状模塑料的特点和应用：

BMC团状模塑料具有良好的物理性能、电气性能、力学性能、耐热性、耐化学腐蚀性，适应各种成型工艺，满足各种产品对性能的要求。因此它的应用十分广泛， 例如可制作变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。

五、SMC片状模塑料使用说明：

1、建议储存在20±5℃条件下的阴凉场所，避光、避热，储存期不得损坏包装。

2、材料密封包装，入模具之前再揭掉片材两面的承载膜，避免外部杂质的污染。一旦开封请尽快使用，如24小时内不再使用，须再作密封处理。

3、请在保质期内使用，不同牌号的SMC保质期会有所差别，一般储存期为生产之日起一个月，祥情请咨询我司。

4、使用前请务必仔细阅读产品安全技术说明书（MSDS）。

六、SMC片状模塑料模压制品工艺简介：

工艺原理：一定量的SMC模压料装入模具后，在一定的温度和压力下SMC模压料塑化、流动并充满模腔。同时，SMB模压料发生交联团化反应，形成三维体型结构而得到预期的制品。在整个压制过程中，加压、赋形、保温等过程都依靠被加热的模具的闭合而实现。

在加热加压保温的条件下模压料发生以下几个阶段的变化。

1、第一个阶段是SMC模压料受热塑化，流动并充满模腔，获得制品所要求的形状。

2、第二个阶段是树脂与交联单体发生交联反应，形成部分网状结构，SMC模压料粘度增大，流动性降低，表现出一定的弹性。

3、第三个阶段是交联反应继续进行，树脂与交联单体之间的共聚反应更为完全，SMC模压料失去流动性，硬度大幅度增加。

七、SMC片状模塑料模压制品生产工艺流程：

备料→压制→脱模定型→磨边→检验→包装入库。

八、SM片状模塑料对环境的影响：

SMC片材生产及模压成型不存在环境污染问题，这在国内外同类型生产厂家的环境监测结果上已被证实。仅有少量气体气味。完全符合国家标准（TJ36-79）规定，车间废气可抽风高空排放。生产过程不用水，不存在污水处理问题。SMC片材生产线、模压机的噪音远比一般金属切削机床小。 所以SMC片状模塑料是二十一世纪新型环保材料。

九、SMC产品性能：   

十、SMC成型法的缺陷及对策：

十一、BMC成型法的缺陷及对策：